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Ausbeulen ohne Lackieren (AoL), auch Dellenentfernung ohne Lackieren, ist eine gute und kostengünstige Möglichkeit, kleine Dellen aus Fahrzeugblechen zu entfernen. Voraussetzung ist, dass der Lack noch intakt ist und die Delle nicht zu groß ist.
Die Delle wird von innen mit Spezialwerkzeug oder Klebetechnik herausgedrückt. Bei der Klebetechnik wird ein spezieller Klebeadapter in die Delle eingeklebt und die Delle dosiert herausgezogen.
Die Dellenentfernung ohne Sprühen eignet sich sehr gut für kleinere Dellen, wie zum Beispiel Parkbeulen oder Transportschäden. Bei einem Hagelschaden hat Ausbeulen ohne Lackieren den größten Vorteil.
Vorteile:
Brace tools sind unverzichtbare Werkzeuge in Ihrer PDR-Ausrüstung. Wenn Sie keinen Zugang von oben haben, gibt es kleine Entwässerungslöcher. Die kleinen Zugangslöcher befinden sich rund um viele Paneele, wenn Sie Türen öffnen, insbesondere unten. Dann können Sie diese praktischen kleinen Werkzeuge in die kleinen Abflusslöcher stecken und trotzdem die Delle von innen entfernen.
Sie werden im Allgemeinen verwendet, um hinter Balken oder in kleine Zugangsbereiche zu gelangen, in die größere Werkzeuge nicht passen, wie zum Beispiel kleinere Löcher in der Motorhaube und den Seitenwänden.
Diese brace tools gibt es in unterschiedlichen Längen, Formen und Griffen, je nachdem, in welchem Bereich und ob Sie sie auf der linken oder rechten Seite benötigen.
das Fenster, damit Regenwasser abfließen kann. Dann können Sie diese praktischen kleinen Werkzeuge in die kleinen Abflusslöcher stecken und trotzdem die Delle von innen entfernen.
Ein Linienbrett ist ein nützliches Werkzeug zur Beurteilung und Reparatur von Dellen in einer Platte, indem die Reflexionen von Linien auf der Oberfläche beobachtet werden. Das Grundprinzip besteht darin, dass die reflektierten Linien auf der Platte gerade und parallel sein sollten, wenn die Platte glatt und unbeschädigt ist.
Wenn Sie eine tiefe Stelle oder Delle in der Platte haben, erscheinen die Linien in der Reflexion weiter auseinander und werden breiter. Diese Verformung macht sich bemerkbar, wenn Sie Druck auf die Platte ausüben. Wenn Sie auf einen bestimmten Punkt drücken, breiten sich die Linien um diesen Punkt aus und zeigen so einen Tiefpunkt an. Dies ist hilfreich, um die genaue Lage und Größe der Delle zu bestimmen.
Wenn Sie hingegen einen hohen Punkt auf dem Panel haben, liegen die Linien in der Reflexion näher beieinander. Dies geschieht, wenn Druck auf den Bereich ausgeübt wird, wodurch die Linien zusammenlaufen. Hohe Stellen werden oft als Spannungspunkte oder Kronen bezeichnet und weisen auf Bereiche hin, in denen sich das Metall anhebt.
Der Zweck der Verwendung eines Lineboards besteht darin, das Paneel wieder in seinen ursprünglichen, glatten Zustand zu versetzen. Üben Sie bei tiefen Stellen Druck von der Unterseite der Platte aus aus, um die Delle anzuheben, bis die Linien in der Reflexion wieder gerade und parallel werden. Drücken Sie bei hohen Stellen auf den erhabenen Bereich, bis die Linien richtig erscheinen und die Oberfläche flach ist.
Indem Sie die Reflexionen genau beobachten und präzise Anpassungen vornehmen, können Sie das Panel effektiv reparieren und sicherstellen, dass die Linien wieder gerade und parallel sind, was auf eine glatte und makellose Oberfläche hinweist.
Aluminium-Wechselspitzen sind für Aluminiumplatten geeignet. Metallersatzspitzen können manchmal zu hart für das weichere Aluminium sein und daher Spitzen im Blech verursachen.
Schwierigkeiten beim Entfernen von Klebstoff sind ein häufiges Problem, mit dem viele Menschen zu kämpfen haben. Hier sind einige Tipps, die Ihnen helfen, die besten Ergebnisse bei der Verwendung von Kleber zu erzielen.
Beim Einsatz von Kleber auf Blechen können verschiedene Szenarien auftreten:
Wenn Sie die Vorbereitungsschritte ausprobiert haben und immer noch Probleme auftreten, überprüfen Sie als letzten Schritt zur Fehlerbehebung die Temperatur. Der Kleber benötigt eine ziemlich warme Umgebung, etwa Raumtemperatur oder etwas wärmer, um richtig auszuhärten. Wenn das Panel zu kalt oder zu heiß ist, härtet der Kleber nicht richtig aus und die Verklebung kann fehlschlagen.
Generell ist es am wichtigsten, dem Kleber genügend Zeit zum Aushärten zu geben, sowohl das Klebepad als auch die Reparaturstelle gründlich zu reinigen und während des gesamten Prozesses die richtige Temperatur aufrechtzuerhalten.
Erwärmen Sie zunächst das Blech, um den Lack zu schützen und eine gute Haftung zu gewährleisten. Verwenden Sie einen leichten Aluminium-Schlaghammer mit Metallklebepad und Kaltkleber. Lassen Sie den Kleber vor dem ersten Gebrauch 10–15 Minuten auf dem Klebepad haften, bevor Sie Dellen entfernen.
Bringen Sie das Klebepad mit einer leichten Drehbewegung auf der Platte an und klopfen Sie es leicht an, um es zu befestigen. Ziehen Sie vorsichtig daran, um die Delle zu reduzieren. Entfernen Sie den Kleber mit kreisenden Bewegungen und entfernen Sie eventuelle Rückstände mit Reinigungsalkohol/Ethanol.
Überprüfen Sie die Delle nach jedem Zug mithilfe eines Lineboards, um die verbleibenden hohen und niedrigen Stellen nachzuzeichnen. Tragen Sie den Kleber bei Bedarf erneut auf. Verwenden Sie dabei kreisende Bewegungen, um die Haftung zu verbessern, und klopfen Sie vor jedem Ziehen leicht darauf.
Wenn es erhöhte Stellen gibt, klopfen Sie diese mit einem Klopfer (mit einer Lederspitze) vorsichtig an, um die Spannung zu lösen. Bewerten Sie das Gremium ständig neu, da sich die Spannung auf verschiedene Bereiche verlagern kann.
Verwenden Sie weiterhin den Kaltkleber, um die verbleibenden tiefen Stellen zu entfernen. Wenn immer noch Spannung auf der Platte vorhanden ist, „öffnen“ Sie die Delle weiter, indem Sie das Metall erhitzen. Beenden Sie die Reparatur mit präzisem Klopfen und Verblenden, um kleinere Unvollkommenheiten zu beseitigen.